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不銹鋼鋼管技術(shù)
熱軋無縫鋼管軋管機(jī)的工作原理
時間: 2019-12-10 19:33:12 瀏覽次數(shù)：
芯棒的工作段在穿過石墨潤滑前時敏項上石墨潤滑劑。隨著乳制過程中鋼管不斷旋轉(zhuǎn)前進(jìn),鋼管尾部每離開架三輥定心,該架三輥定心從原來的抱毛管位變?yōu)楸景粑?。?dāng)荒管尾部離開軋機(jī)
熱軋無縫鋼管軋管機(jī)的工作過程
1，前一臺
享禮后的毛管通過模林車移送室盟兒機(jī)前臺,然后由毛管移送骨將毛骨送人禮機(jī)人口側(cè)規(guī)道上,移送管回到原位。根道輸送管至片板前,定心相抱住毛管,停在等持芯棉插人的位置上。
芯棉在招于的支撐下,由原始位置通過芯神小車的驅(qū)動高速插人毛管中(1.5米/秒)。
芯棒的工作段在穿過石墨潤滑前時敏項上石墨潤滑劑。芯棒的支撐輥隨著芯棒小車的前進(jìn)逐個落下。
芯棒到達(dá)插入位置后,擋板升起,夾送輥落下,輸送輥道啟動,毛管和芯棒同步前進(jìn)。
棒在到達(dá)工作位置之前,由芯棒小車上的帶有超越離合器的輔助驅(qū)動裝置進(jìn)行預(yù)旋轉(zhuǎn),帶動毛管旋轉(zhuǎn)進(jìn)入分別軋機(jī)的工作輥中。在芯棒到達(dá)工作位置之前,芯棒小車與限動梁連鎖。
限動梁開始控制芯棒的前進(jìn)速度(0.07 ~ 0。2米/秒),使芯棒的前進(jìn)速度低于鋼管的前進(jìn)速度。
隨著毛管被分別軋輥咬入,人口側(cè)輸送輥道全部集體落下至低位。
隨著乳制過程中鋼管不斷旋轉(zhuǎn)前進(jìn),鋼管尾部每離開架三輥定心,該架三輥定心從原來的抱毛管位變?yōu)楸景粑弧?/span>
在軋制結(jié)束后,前臺輸送銀升起至托芯棒位,三輥定心集體打開至低位,芯棒小車高速退回原始位置(4米/秒)。限動繁在液壓缸的帶動下退回原位。在芯棒小車回退過程中,芯棒托輥逐架抬起,托住芯棒。芯棒的工作段通過石墨潤滑箱時被噴上石墨潤滑劑。
2，主機(jī)
軋輥在開始咬人前處于低速旋轉(zhuǎn),當(dāng)毛管隨芯棒進(jìn)人軋輥后開始一次咬人,在此時毛左輥管只在直徑上受到壓縮,隨著鋼管前進(jìn),在軋輥的臺肩開始毛管內(nèi)表面接觸芯棒表面進(jìn)行前兩減壁,實現(xiàn)二次咬人。
正常咬人后軋輥轉(zhuǎn)速提高到設(shè)定的軋制速度,進(jìn)行高速軋制。
在軋制結(jié)束后軋輥轉(zhuǎn)速降回低速。通常咬入速度是軋制速度的70%。
在生產(chǎn)薄壁管時,為防止荒管前端產(chǎn)生喇叭形擴(kuò)口,在毛管被軋輥咬人前,上軋輥的輥縫預(yù)先設(shè)定在比正常軋制輥縫稍大的位置,當(dāng)毛管頭部通過軋輥的臺肩后,上軋輥快速恢復(fù)到正常軋制位置,我們把軋輥的這個動作叫做“快關(guān)”。
同樣是在軋制薄壁管時,為了防止鋼管尾部形成三角形而造成的軋卡,在鋼管尾端通過軋輥臺肩之前,上軋輥的輥縫被打開到一個較大的位置,對鋼管尾部不減壁,從而避免了尾三角的形成，通常情況下,當(dāng)Assel軋后荒管徑壁比(D / S)> 12時,采用快開動作,當(dāng)徑壁比大于16時,使用快關(guān)動作。
3，后臺
在開始軋制時,由于芯棒端部首先伸出軋機(jī)進(jìn)人后臺,離軋機(jī)最近的雙導(dǎo)輥首先托住芯棒端部,隨著荒管從軋機(jī)中軋出,雙導(dǎo)輥變換至托荒管位。
在軋制開始時,后臺的長導(dǎo)輥處于高速轉(zhuǎn)動狀態(tài),它的旋轉(zhuǎn)方向與軋輥旋轉(zhuǎn)方向一致,長導(dǎo)輥輥面線速度與荒管的表面線速度保持致。當(dāng)荒管進(jìn)人雙導(dǎo)輥時,導(dǎo)輥的輥面與荒管的表面幾乎不產(chǎn)生滑動摩擦,方面避免了對荒管表面的劃傷,另方面由于長導(dǎo)輥幾乎對荒管的旋轉(zhuǎn)不產(chǎn)生阻力,也避免了荒管的扭轉(zhuǎn)。
荒管進(jìn)人長導(dǎo)輥后,首先是兩個連在一起的上導(dǎo)輥從打開位壓下至抱荒管位,隨著荒管的不斷前進(jìn),后臺的上導(dǎo)輥逐架由打開位壓下至抱荒管位。
當(dāng)荒管尾部離開軋機(jī),軋制結(jié)束時,長導(dǎo)輥立即從高速轉(zhuǎn)動降低到一個很低的轉(zhuǎn)速,在長導(dǎo)輥最前端的兩個連在一起的上導(dǎo)輥此時有一個抱緊荒管的動作,確保在抽芯棒時,荒管不會被芯棒帶回軋機(jī)。
芯棒從荒管中抽出后,后臺全部上導(dǎo)輥打開,長導(dǎo)輥中間的輸送輥升起,后臺的夾送輥壓下,共同將荒管輸送出長導(dǎo)輥,在長導(dǎo)輥后的3個固定輸送輥繼續(xù)將荒管輸送至定徑前升降輥道。
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